Шлангокабельные операции
Основная часть нефти в России добывается из мало и среднедебитных скважин старого фонда, который эксплуатируется 15-30 лет. По сравнению с высокодебитными скважинами эксплуатация малодебитных скважин имеет следующие особенности:
1) добываемая из этих скважин нефть, является высокообводненной, с большой концентрацией солей. Это приводит к их отложению на погружной части оборудования, внутренней части НКТ;
2) установки УЭЦН производительностью от 15 до 30 м³/сут имеют низкий КПД, что проиводит к повышенному тепловыделению, и как следствие они подвержены солеотложению;
3) вследствие того, что скорость подъема жидкости не велика отложения парафинов и гидратов на стенках НКТ происходят значительно интенсивнее.
Всё вышеперечисленное приводит к частому выходу из строя УЭЦН, необходимости подъема установки. В результате, значительная часть затрат по эксплуатации скважин приходится на проведение операций по КРС. Сокращение времени и затрат на проведение капитального ремонта позволит повысить рентабельность эксплуатации малодебитных скважин.
Одним из вариантов сокращение этих затрат, является применение шлангокабелей.
Рис 1. Отложение солей на рабочих органах УЭЦН.
В чем же преимущества шлангокабеля перед обычной колонной НКТ?
- Резко сокращается время проведения работ, за счет исключения операций по скручиванию НКТ. Скорость спуска или подъема составит 1000 м/час.
- Возрастает степень безопасности проводимых работ, так как при спуске шлангокабеля персонал не находится поблизости, а лишь контролирует процесс спуска.
- Так как шлангокабель изготавливается одним отрезком, исключается вероятность возникновения дефекта стыка труб, но что возможно при соединении концов труб друг к другу.
- Практически отсутствует вероятность повреждения силовых жил, так как они находятся под армирующей оболочкой, обладающей великолепными демпфирующими и защитными свойствами.
По гидравлическим характеристикам полимерные ГНКТ высокого давления значительно превосходят трубы НКТ. Это делает возможным применять трубы меньшего сечения при тех же величинах потери давления на трение о стенки.
На внутренней поверхности трубы процесс отложения АСПО происходит менее интенсивно.
С 2008 года ООО «Псковгеокабель» совместно с ОАО «НОВОМЕТ-Пермь» проводит разработку системы шлангокабель-УЭЦН для шлангокабельной добычи нефти.
В марте 2009 года в ОАО «ОКББН «КОННАС» на стендовой скважине №4 были проведены испытания шлангокабеля ТГ 30/62-250 (3x16+4x0,75+ГК3) с подвешенной на ней установкой ЭЦНД 5.1-200-350. Испытания прошли успешно и показали, что разработанные шлангокабель и концевые элементы обеспечивают работоспособность установки УЭЦН.
Конструкция шлангокабеля ТГ 30/62-250 (3x16+4x0,75+ГК3) изображена на рис.2.
Рис 2. Конструкция шлангокабеля марки ТГ 30/62-250 (3x16+4x0,75+ГК 3).
1 - полимерностальная труба;
2 - электрический кабель;
3 - капиллярная трубка
4 - сигнальные проводники
Шлангокабель изготавливается на основе сталеполимерной трубы (на рисунке позиция 1). Для питания УЭЦН в состав шлангокабеля входят три силовых проводника сечением от 8 до 16 мм² (на рисунке позиция 2). Капиллярная трубка (на рисунке позиция 3) предназначена для подачи ингибиторов на приём насоса. Контрольные проводники (на рисунке позиция 4) предназначены для передачи погружной телеметрии от установки УЭЦН и геофизического блока спускаемого под насос.
Шлангокабель изготавливается одним отрезком и наматывается на барабан спуско-подъёмного агрегата изображенного на рис.3.
Данный агрегат позволяет поэтапно производить:
- монтаж установки УЭЦН на скважине;
- соединение собранной установки с шлангокабелем;
- спуск шлангокабеля и установки на необходимую глубину подвески;
- монтаж фонтанной арматуры.
Рис. 3 Агрегат для монтажа и спуска УЭЦН на шлангокабеле.
Концевые элементы позволяют осуществить быстрое и надежное соединение шлангокабеля с любыми типами установок УЭЦН и фонтанной арматуры используемыми нефтедобывающими предприятиями.
К списку статей